
TPE抗车辙剂颗粒造粒代加工工艺
一、原材料准备
1. 原料检验:严格检查热塑性弹性体(TPE)基础原料,查看其硬度、TPR热塑性弹性体母粒代加工_蚌埠佳德 拉伸强度、断裂伸长率等指标是否符合标准,外观应无杂质、无变色。对于添加剂,如增黏剂、抗氧剂、填料等,需检验纯度、有效成分含量。增黏剂要确保其黏性达标,抗氧剂需有良好抗氧化活性,填料的粒度分布要符合要求。
2. 干燥处理:TPE及部分添加剂可能吸湿,采用真空干燥箱或热风循环干燥机,将温度设定在60 - 80℃,TPR热塑性弹性体母粒代加工_蚌埠佳德 干燥2 - 4小时,使原料含水量降至0.1%以下,防止加工时因水分产生气泡、降低产品性能。
二、配料与混料
1. 配方设计与计量:根据道路工程对抗车辙性能、高温稳定性、TPR热塑性弹性体母粒代加工_蚌埠佳德 低温抗裂性等需求,精确设计配方。准确称取TPE基础树脂、增黏剂(如萜烯树脂,增强与沥青的黏结力)、抗氧剂(如受阻酚类,延缓老化)、填料(如碳酸钙,提高硬度和耐磨性)等。
2. 高速混合:把称好的原料投入高速混合机,设置转速800 - 1200转/分钟,混合5 - 8分钟。通过高速搅拌,让各组分均匀分散,形成均匀的混合物,为后续加工和产品性能稳定奠定基础。在塑料加工行业中,双螺杆造粒机与双螺杆片挤出机凭借其高效、稳定的加工性能,成为生产各类塑料制品不可或缺的关键设备。TPR热塑性弹性体母粒代加工_蚌埠佳德 它们的制造工艺融合了先进的设计理念、精密的加工技术以及严格的质量把控,为实现高品质塑料制品的生产奠定了坚实基础。
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